QY-5005是磷化成膜劑，能在鋼鐵制品的旋轉(zhuǎn)滑動表面形成有良好耐腐蝕性和吸油性的磷酸錳系皮膜，以浸泡法使用。

形成的皮膜，對于活塞、活塞環(huán)、汽缸（油缸）襯套、汽門挺桿及凸輪隨動件，凸輪軸、電機調(diào)節(jié)臺座等的旋轉(zhuǎn)滑動面，能明顯提高其耐摩耗性。

QY-5005處理的主要特點如下：

 ⑴被膜能防止旋轉(zhuǎn)滑動表面的同種金屬直接接觸,避免燒結(jié)咬死等不良現(xiàn)象的發(fā)生。

 ⑵被膜有良好的吸油性,能提高被膜處理表面的潤滑性能。

 ⑶機械加工時的輕度刮痕，經(jīng)本處理后可消除。

 ⑷被膜耐腐蝕。

測試用藥品及器材

指示劑3（酚酞）

指示劑11（溴酚藍）

滴定液11（0.1N氫氧化鈉）

滴定液18(0.18N高錳酸鉀)

試劑44(50%硫酸)

吸移管10ml

滴定管25ml(白色:滴定液11用)

      25ml(褐色:滴定液18用)

錐形燒瓶200ml

裝置材質(zhì)

 QY-5005處理槽、加熱管、泵推薦使用不銹鋼。

處理工藝

標(biāo)準(zhǔn)工藝如下

⑴表面清洗

⑵水洗（熱水洗）

⑶表面調(diào)整

⑷QY-5005處理

⑸水洗

⑹干燥或按要求作后處理或潤飾加工

表面清洗：

QY-5005 處理前,必須清洗被處理物表面的油脂、銹、氧化皮、污垢等。清洗的質(zhì)量是否得當(dāng),直接響到處理質(zhì)量,敬請留意。精密制件通常用有機溶劑清洗。除特殊情況外，避免強堿洗或酸洗。

一般情況下，可使用弱堿性清洗劑。其它類型的清洗劑和清洗方法，如煤油乳化型清洗劑高壓噴淋或噴砂清理等，視情況而定選用。本公司備有多種先進的清洗劑，并為用戶推薦適用的清洗劑和清洗方法。

表面調(diào)整

表面清凈后的被處理物，要經(jīng)過表面調(diào)整，才能在 QY-5005處理時得到微細致密的皮膜。有關(guān)表面調(diào)整的問題，中山市全譽化工科技有限公司為用戶提供服務(wù)。

QY-5005 處理

開槽（1000L）

⑴清水加至處理槽八成滿。

⑵加入 100kgQY-5005。

⑶清水加至1000L并充分攪拌。

⑷加熱至70℃，用鋼籠裝鐵粉或鋼鐵切屑0.3~1.0kg浸入處理液中10分鐘后取出。

⑸處理液中鐵含量達0.5g/L時,加熱至處理溫度，檢測全酸度。

處理條件

全酸度     30±1點

酸比（全酸度/游離酸度）  6.0~6.5

鐵含量     0.3~2g/L

溫度       95~100℃

時間       15~30分鐘

*有必要經(jīng)過試驗選定最佳條件。

*球墨鑄鐵可鍛鑄鐵的處理時間要30~45分鐘。

補給與調(diào)整（1000L）

全酸度：每添加2.2kg QY-5006，全酸度上升約1點。

游離酸度：每添加80g中和劑200游離酸度下降0.1點。

鐵含量：

連續(xù)處理使處理液中含量上升。鐵含量上升會延長處理所需時間并使被膜粗糙，使附著性、耐腐蝕性、耐摩耗性都會下降。當(dāng)鐵含量達2g/L以上時，排放部分處理液后加入相應(yīng)的新配處理液，亦可鼓入空氣以降低鐵含量。

檢測方法

全酸度：

用吸移管取10ml處理液放入錐形燒瓶中，加指示劑3(酚酞)5~6滴，用滴定液11（0.1當(dāng)量氫氧化鈉）滴定至試樣呈粉紅色。到達滴定終點時耗用的滴定液11的ml數(shù)是全酸度的點數(shù)。

游離酸度：

用吸移管取10ml處理液放入錐形燒瓶中，加入指示劑11（溴酚藍）2~3滴用滴定液11（0.1當(dāng)量氫氧化鈉）滴定至試樣從黃色變成紫藍色。到達滴定終點時耗用的滴定液11的ml數(shù)是游離酸度的點數(shù)。

鐵含量：

用吸移管取10ml處理液，加入試劑44（50%硫酸）約5ml。用滴定液18（0.18當(dāng)量高錳酸鉀）滴定至高錳酸鉀特有淺紅色10秒鐘不消失。到達滴定終點時耗用滴定液18每ml相應(yīng)于處理液中鐵含量1.0g/L。

后處理

經(jīng) QY-5005處理的工件，按各自的使用目的及要求，進行封閉處理。中山市全譽化工科技有限公司常備各種后處理劑，按用戶的目標(biāo)要求，為用戶選定最佳的后處理劑。